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一、原理及存在問(wèn)題
1、操控原理及接線(xiàn)圖：
動(dòng)態(tài)計量+定流量操控，轉子秤上有個(gè)預給料機，雙調速操控，轉子秤和雙葉片螺旋絞刀給料機均由操控儀表調理變頻器操控的。
2、存在的問(wèn)題：
粉煤灰秤自安裝之后一向呈現沖料現象，形成數字顯現動(dòng)搖很大（上限常常到達40噸/小時(shí)，下限到達0噸/小時(shí)）。常常呈現不下料和給料機阻塞噎料等現象，計量誤差很大，無(wú)法實(shí)現安穩配料，形成水泥質(zhì)量不安穩。
二、問(wèn)題分析
粉煤灰流動(dòng)性好，尤其是在煤灰倉內運用均化設備的狀況下，具有流態(tài)化性能，在水分操控不標準時(shí)將會(huì )形成涌料和管道阻塞；羅茨風(fēng)機風(fēng)壓、風(fēng)量的巨細直接影響流量的巨細；給料絞刀和轉子稱(chēng)轉子空隙過(guò)小時(shí)常常形成設備卡死而頻頻跳停，空隙過(guò)大、葉片變形時(shí)將會(huì )呈現涌料現象；以及體系漏灰時(shí)均會(huì )形成流量動(dòng)搖、計量禁絕。
三、技術(shù)改造辦法
針對該現象我公司采納了以下辦法：
?。ㄒ唬┰谠O備方面：將該體系技改為雙回路操控穩流計量體系。
1、將原螺旋輸送機技改為同管徑小螺距螺旋輸送機，以確保進(jìn)入轉子稱(chēng)的物料接連均勻；
2、去掉稱(chēng)重倉上側的氣動(dòng)閘板閥，以削減氣動(dòng)閘板閥瞬時(shí)開(kāi)啟和封閉引起的物料動(dòng)搖
3、在稱(chēng)重倉上側加裝一套分割輪給料操控體系，分割輪的轉速由稱(chēng)重倉的分量信號經(jīng)過(guò)PLC和變頻操控體系操控，其轉速與稱(chēng)重倉的分量信號成反比，依據多次調試，將稱(chēng)重倉的分量操控在0.2—0.5t為較佳。
4、在稱(chēng)重倉下側軟銜接處加裝可調閥門(mén)依據產(chǎn)量配比可恰當調理下料口。
?。ǘ┰诠に嚥僮鞣矫娌杉{以下辦法：
1、調理PID參數，將P參數恰當減小，I參數恰當增大；
2、稱(chēng)重倉內的粉煤灰操控在0.5T左右（0.4~0.7T）；
3、常常檢查稱(chēng)重倉上的收塵管等管道避免阻塞；
4、羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓依據實(shí)際狀況恰當減??；
5、將轉子秤轉子拆開(kāi)調查是否有摩擦、葉片變形或卡住等狀況，并做相應處理。